液壓泵的參數確定禁忌

1、液壓泵的壓力選擇禁忌不同類型和規格的液壓泵，其額定工作壓力也不同，液壓泵的額定工作壓力按下式確定：

Pp=p1+∑△p

式中Pp—液壓系統最高工作壓力；

∑△p—系統油路上的總壓力損失。

液壓泵的壓力選擇有如下禁忌：

1)禁忌選擇液壓泵的額定工作壓力時，比設計系統時計算出的最大工作壓力小。一般地說，在固定設備中，液壓泵額定壓力應比正常工作壓力大25%左右，車輛用液壓泵額定壓力應比正常工作壓力大45%左右，以保證泵有足夠的壽命。若對液壓系統的可靠性要求特別高，則液壓泵的額定工作壓力還可以選得更高些。

2)如果液壓系統僅在很短的時間內要求供給高壓小流量的工作介質，這時液壓泵的最大工作壓力禁忌仍然選得那么大，可以選得小一些(選擇液壓泵時，不宜將大容量液壓泵降低規格使用，這是因為當液壓泵的工作壓力、工作流量小于其額定值時，液壓泵的總效率會下降)。

3)樣本上的最高工作壓力是短期沖擊時允許的壓力，禁忌每個循環中都發生沖擊壓力，否則液壓泵的壽命會顯著縮短，甚至會損壞。

4)禁忌沒有特別注意液壓泵殼體內的泄油壓力。殼體內的泄油壓力取決于軸封所能允許的最高壓力。國外生產的斜軸式軸向柱塞泵和馬達的殼體泄油壓力一般為0.2MPa，也有高達1MPa的，國產軸向柱塞泵和馬達的殼體泄油壓力應嚴格遵照產品使用說明書的規定，過高的殼體泄油壓力將導致軸封過早損壞。

2、液壓泵的流量或排量選擇禁忌。選擇液壓泵的第二個最重要的考慮因素是液壓泵的流量或排量。液壓泵的輸出流量應包括執行元件所需流量(有多個執行元件時由時間圖求出總流量)、溢流閥的最小溢流量、各元件的泄漏量的總和、電動機掉轉(通常為lr/s左右)引起的流量減少量、液壓泵長期使用后效率降低引起的流量減少量(通常5%一7%)。產品樣本上往往給出理論排量、轉速范圍及典型轉速不同壓力下的輸出流量，要根據實際情況選用。選擇液壓泵的流量或排量時有如下禁忌:

1)液壓泵的流量與工況有關，液壓泵的最大流量由系統工況圖中的最大流量來確定。選擇液壓泵的流量時，禁忌小于或等于液壓系統工作時的最大流量。

2)液壓泵的流量與原動機的轉速有關。

當原動機與液壓泵靠聯軸器連接時，禁忌原動機的轉速不在液壓泵的工作轉速范圍之內，否則，就應當在原動機與液壓泵之間設置增速或減速裝置。液壓泵的實際流量等于泵的轉速與實際排量的乘積，它應等于或稍大于液壓系統設計中計算公式中計算出的流量。

液壓泵

3、液壓泵效率提高。

禁忌液壓泵的效率值是液壓泵質量的體現，一般來說，應使主機的常用工作參數處在液壓泵效率曲線的高效區域參數范圍內。

1)液壓泵的最高壓力與最高轉速禁忌同時使用，以延長液壓泵的使用壽命。產品說明書中提供了較詳細的液壓泵參數指導性圖表，在選擇時，應嚴格遵照產品說明書中的規定。

2)壓力越高、轉速越低則液壓泵的容積效率越低，變量泵排量調小時容積效率降低。轉速恒定時液壓泵的總效率在某個壓力下最高，變量泵的總效率在某個排量、某個壓力下最高。液壓泵的總效率對液壓系統的效率有很大影響，因此禁忌選擇效率低的液壓泵，應該選擇效率高的液壓泵，并盡量使液壓泵工作在高效工況區。

3)從提高能量轉換效率的角度來考慮問題，禁忌只考慮額定工況，應使其高效工作范圍盡可能拓寬。選擇液壓泵時，禁忌將大容量泵降低規格使用，這是因為當泵的工作壓力、工作流量小于其額定值時，泵的總效率會下降。一般來說，液壓泵的容積效率比機械效率更重要些。因為液壓泵可從原動機得到功率來補償機械摩擦損失，但液壓泵內出現的泄漏損失則不能用增加功率輸入來補償。當然，液壓泵的轉速也不宜過高或過低，否則其機械效率會下降。一般認為，液壓泵在1000一1800r/min范圍工作時，對總效率影響不大。

4、轉速確定禁忌。轉速關系著液壓泵的壽命、氣穴和噪聲等。在確定轉速時，有如下禁忌:

1)雖然樣本上寫著容許的轉速范圍，但禁忌在與用途不相適應的轉速下使用。

2)用發動機驅動液壓泵的情況下，油溫低時禁忌低速，否則會產生吸油困難，并有因潤滑不良引起卡咬失效的危險;高轉速下則要考慮產生氣蝕、振動、異常磨損、流量不穩定等現象發生的可能性，避免轉速劇烈變動對液壓泵內部零件的強度產生巨大的影響。

3)軸向柱塞泵和馬達轉速的選擇應嚴格按照產品技術規格表中規定的數據，禁忌超過最高轉速值。至于其最低轉速。在正常使用條件下，并沒有嚴格的限制，但在某些要求轉速均勻性和穩定性很高的場合，其最低轉速不得低于50r/min。

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